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木紋型材生產中的問題有哪些?
日期:[2021-05-13 15:52:19]   文章錄入:www.ugafi.com   共閱[448]次
  木紋型材生產中還是存在要注意的問題,為了幫朋友們答疑解惑,小編翻了一些資料進行了整理:
  一、熱滲入木紋生產中應注意的問題:
  1、爐子溫度差:爐內溫差是影響木紋型材的木紋顏色一樣的重要因素,溫差會造成鋁型材的一邊顏色深另一邊顏色淺,鋁型材表面無光。
  2、保溫時間與溫度:保溫時間與溫度對熱滲入木紋的過程與質量有很大的影響,時間與溫度不夠,熱滲入木紋紙滲入不透徹,則無光澤,木紋不清晰,影響鋁型材質量和使用壽命。
  3、包裝(纏繞)不全:包裝或套裝不好,木紋介質有皺褶,會造成鋁型材木紋色重疊不清,或有的地方有木紋色而有的地方沒有。
  二、木紋電解對木紋質量的影響:
  1、偏硼酸鈉偏硼酸鈉是木紋電解液的主要成分,木紋型材在木紋電解過程中,它主要參與在鋁合金表面形成阻擋層膜。當偏硼酸鈉濃度過低時,鋁合金表面不能形成具有夠厚的阻擋層,較難形成木紋圖樣;當偏硼酸鈉濃度過高時,鋁合金表面形成的阻擋層太厚,不易溶解,木紋圖樣不鮮明。
  2、硼酸硼酸含量較低時,木紋圖樣不鮮明,隨著硼酸濃度的上提,木紋加深,木紋間距增加,進一步增加濃度,會有硼酸的晶體析出。
  3、電解電壓木紋電解采用控制電壓,一般28V~32V為宜,根據吊掛面積選擇適合的電壓。電壓高時,條紋窄,凹度深;電壓低時,較難形成條紋;如電壓過高,鋁鎂通過分,條紋以外的部分呈灰色。
  4、電解時間木紋電解時間對木紋效率的影響較大,電解時間短,木紋細,清晰度差,隨著電解時間的增加,木紋加寬,凹溝變深,如時間太長會造成溶解性增加,致使木紋型材上的木紋變得模糊,一般情況下,10min~12min為宜,可根據吊掛面積、槽液濃度進行調整。
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